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天津工作服,講述面料的跳針問題處理方法

發布時間:2012-03-15

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  一、縫制羽絨面料在縫制特厚處跳針的處理方法

  羽絨面料加上真空棉、羽絨縫制而形成O.7-1.1 cm的特厚層,機針與縫線在這種狀態下,不易形成良好的線環,而導致跳針。根據這種特厚層的情況,首先解決送料問題,把送布牙換成厚料型送布牙。針板的容針孔應大些,送布凸輪也相應調整,調節標準:牙齒到最高處,機針的針尖應在針板容針孔內:針桿高度也要大幅度的調整,針桿高度應在針桿下死點時,下到針桿刻度第三根線再要下O.1 cm這樣,利用加大針桿行程的原理,來完成勾線:機針與勾線時間也有變化,針桿自下死點上升到刻度第一根線時調節角度,角度調節數值和上述一致;加大壓腳壓力:因特厚料,機針易產生磨擦發熱,有可能還會使線環難以形成,必要時需用加注硅油在過線處的辦法來解決。

  二、縫制砂洗前的真絲綢在縫紉時因兩層面料而出現的跳針的處理方法

  真絲綢面料在未經砂洗前,面料縫制中很澀又很硬,這樣,就導致機針和縫線在縫料中不能產生良好的線環,而形成跳針。檢查針桿是否磨損有間隙:檢查旋梭尖是否良好和標準,因為旋梭尖是勾線的關鍵部件,千萬不能有毛刺,禿尖等毛病,如發現,應及時用金剛銼或油石金相砂紙修磨達到標準,而后再進行角度調整;檢查針桿高度,針桿高度標準為:針桿在下死點時,針桿刻度線應在第二根線上。這樣,在針桿上升到第一根線時,調整機針與旋梭尖的角度為最佳。調整角度先應注意:如針桿稍有間隙,就要用左手將針桿向左稍推一點,再進行調整。調節機針與旋梭的角度標準為:針桿從下死點上升到第一刻度線時,旋梭尖應在機針孔上1.1-1.5cm,而旋梭尖與機針側向間隙為O.02-0.05cm;送布機構也是關鍵,首先檢查一下送布凸輪是否標;佳,因為縫制薄料,牙齒應低些,應適當調節送布凸輪。

  三、縫制砂洗后的真絲綢在縫制高低層時跳針

  砂洗后的真絲綢面料軟,所以機針與縫線經過縫料時線環就難以形成,但對面料與底邊搭界高低處,就更加會導致高低處的壓腳下方有空隙,不能正常形成線環,從而出現跳針現象。此時,應檢查針桿是否有間隙;檢查旋梭尖是否有行刺、禿尖:檢查針桿高度。因為是高低層,可歸屬中厚料型。修理時要冷靜思考后再著手對針桿高度的高低作適當調整,根據這種類型的情況,將針桿高度確定在針桿到下死點刻度第三線為基準來調節,具體調節方法,就是調整角度應在刻度第三線上升到第一根線時進行各項標準調節:檢查一下針板容針孔是否標準:壓腳如是使用中速平縫機壓腳,應將壓腳后方磨去些,形成送布時,壓腳與高低層縫料一下順利下來壓著縫料。

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