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文章詳情
 
 

2012腈滌毛混紡開清棉的工藝及面料

發(fā)布時間:2012-03-28

 

       開發(fā)腈滌毛三種原料的混紡紗,對產(chǎn)品換代,適應(yīng)市場,提高企業(yè)效益有著積極的作用。 
 
       我國的服裝廠精梳落毛及短羊毛資源豐富,腈綸具有毛型特點,利用棉紡設(shè)備開發(fā)腈滌毛混紡紗具有流程短、成本低、效益高、毛型感好等優(yōu)點。但在棉紡設(shè)備上開發(fā)睛滌毛混紡紗,廣告衫必須在開清棉工序采取積極可行的有效措施,才能保證后道工序的順利進(jìn)行。
 
    1.原料性能
 
    (1)滌綸短纖(1.65 dtex×38 mm)具有吸濕性好、易上色的特點,可在紡滌綸短纖開清棉設(shè)備上制成滌綸卷。 
 
    (2)短羊毛毛條毛感較好,長度較短,可以適應(yīng)在開清棉之后的工序上與滌、腈混和。 
 
  2、t恤衫紡紗過程中存在的問題
 
    制衣廠在開清棉工序成卷時易纏繞羅拉、打手,易堵塞管道、易粘卷、成卷均勻度較差,對生產(chǎn)會造成以下影響: 
 
    (1)腈綸堵塞開清棉單機(jī)管道,纏繞開清棉單機(jī)羅拉及打手,影響生產(chǎn)及效率,造成供應(yīng)脫節(jié)。 
 
    (2)腈綸卷到梳棉工序退卷困難,粘連嚴(yán)重,直接影響生條重不勻,導(dǎo)致成紗重不勻,同時使生產(chǎn)過程中的回花增多,另外易軋傷針布。 
 
    (3)腈綸成卷均勻度差,導(dǎo)致成紗重不勻差。 
 
    3、開清棉工序采取的工藝和措施
 
    3.1  工藝原則 
 
    為了防纏繞、防堵車,宜采取“多松少打,以梳代打,多回收,少排除,充分混和”的原則。具體如下: 
 
    (1)打手形式:選用打擊緩和、梳理作用細(xì)致的全梳針輥筒代替豪豬打手。 
 
    (2)打手速度:全梳針輥簡速度500 r/min~550 r/min,成卷打手速度750 r/min~800 r/min. 
 
    (3)定期清擦管道,特別是管道彎頭部分,每三天清揩一次毛刺、棉蠟,可有效解決纖維堵塞現(xiàn)象。
 
  3.2防止粘卷 
 
    為防止粘卷,可以采取以下措施:
 
    (1)成卷機(jī)加裝夾粗紗裝置。用6根~8根粗紗隔層,在梳棉退卷時,不易粘連。
 
    (2)加熱定形。在第二、第三緊壓羅拉內(nèi)用電熱絲加熱,這樣可控制兩根羅拉表面溫度在100℃左右,使纖維層獲得暫時熱定形,減少蓬松現(xiàn)象,使成卷良好,不易粘連。
 
    (3)腈綸卷重定量、短定長。腈綸卷采用定量稍重、長度稍短工藝,對定長齒輪作調(diào)整,從原33齒調(diào)為28齒,重量保證在13kg左右,這樣有利于改善纖維層結(jié)構(gòu),增加纖維之間的抱合力,從而減少粘卷。 
 
  3.3加強(qiáng)均勻度控制 
 
    為了控制棉卷的均勻度,可以采取以下措施: 
 
    (1)為了減少棉箱內(nèi)腈綸原料劇烈翻滾形成纖維團(tuán),A092型雙棉箱給棉機(jī)中前儲棉箱和后儲棉箱要減少存量,為了防止回?fù)袅_拉返花,V型簾上下隔距比紡棉時增加3mm-5 mm,降低儲棉高度。 
 
    (2)定期清擦管道。由于腈綸纖維與金屬摩擦因數(shù)大,易劃傷通道壁,造成粘掛纖維,增加輸送阻力,使棉流不暢,定期清擦管道將解決這一問題。 
 
    (3)洋琴渡鉻。由于腈綸纖維與洋琴間摩擦力大,不易順利向前,故將洋琴渡鉻,對控制成卷重不勻較為有利。 
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