雖然說服裝裁剪在很多人看來是比較簡單的，但是，如果大家有過了解的話就會發現服裝裁剪工藝并不是我們想象的那么簡單，其工藝流程是非常復雜的，那么，服裝裁剪工藝的流程到底是怎樣的呢?接下來我們一起來對服裝裁剪工藝流程做了解。
一、首先主任把生產單交給排版人員，排版人員核實生產單子的樣板，再次核實樣板，是否有疑問，如有及時向技術科反映，然后確定排版的面料與生產單子的符合進行各達布和門幅和尺量，之后進行安排生產單子的號型碼子的分別進行準確地排版，必須做到排版的用料必須在限定的范圍之內。做到排版之后的樣片的絲路與樣片的大小必須與樣板一致，必須要生產工藝單上的要求，達到無漏排、多排、重排的現象，做到認真復查的習慣，做到及時收存樣板，做到不符合要求或其它如門幅太窄，次品多，空米多等，作及時反映。
二、排版人員核實排好的樣片交給拉布，開刀人。交待好拉布的層數、次品的情況等，開刀，拉布人員再次確定該樣片是否正確，確實各達布的層數及次品，空米的情況，有疑問或不符合的及時作出反映，做到拉布時的絲路必須正確，拉布不能出該樣片。等裁好之后比較裁片是否有較多的誤差，達到裁片必須與樣片一致，無誤差，把無需壓襯的叫編號人員進行編號，把壓襯的叫壓襯人員搬往壓襯，壓襯后再搬往編號處。(把壓襯的注明上或下)
三、粘襯人員要嚴格要求按照工藝要求，對衣片進行粘襯，依照裁片原次序進行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴禁少粘或多粘，嚴格按照工藝要求，調整好粘機的溫度和壓力，不得出現粘糊、粘合不勻，粘合不牢固現象，嚴禁將襯布粘在布的正面和粘合機上，出現問題要及時報告，粘合后不產生混亂現象，次序不顛倒，送往編號處。
四、編號人員：編號人員保持清晰、準確，要嚴格按照工藝要求的部位進行編號，不得擅自改變打號位置，嚴禁出現跳號，打到面料的正面上或串號現象的發生，完成編號的衣片配料要與原來的整齊，有次序地疊改，搬往改版處。
五、把編號后壓襯的或需改版的進行各款式的型號、件數進行分類后，進行鋪布，嚴格要求，按照工藝單的要求，做到裁片與樣板一致。牙簽之類無遺忘現象，達到無差錯，依照原編號的次序及號型的分別進行疊放，搬往分包處，在改的過程中，必須達到裁片的大小與樣板一致，鋪布之間無產生混亂現象。
六、分包處：根據生產單上的款式，號型進行分類后，按照裁單上的數目編號的順序，布達的分別號型分類，進行有次序地分包，等分包后，點清分包后的裁數有否與生產單上的款式、號型、數目一致后，送往發料室。
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